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基于单片机的仪表车床简易数控系统的实现第二章数控系统的设计要求2.1概述本数控系统是为了适应国内许多普通机床的改造而设计的。主要有四点考虑:①既然经济性用于普通机床的数控化改造，那么就必须充分考虑系统的成本，也就是保证系统的实现。
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将数控技术应用于C6163普通车床的自动化和精密化改造，改造技术主要包括:在车床上加装数控装置和执行机构，选择合适的机床伺服系统和计算机系统等。结果表明，改造后的机床完全可以实现加工外圆、锥度、螺纹和端面的自动控制，对原机床进行了改进。
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14.数控磨床的结构是怎样的？
数控磨床的结构:简单来说，数控机床是由一个可编程控制器和一个机床组成，通过导线连接。通过在可编程控制器中编写程序，机床可以进行相关操作，从而完成机械加工。计算机、电子、单片机知识，三者结合在一起，就是机械制造工艺、工序、机械制造设备的知识。数控机床:数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床和加工中心。
15、太上老君入，要一纸。
中国数控机床产品发展及市场现状:全球经济增长放缓；中国加入WTO和经济发展对机床的更高要求将进一步加剧中国机床市场的竞争。虽然结构调整初见成效，但没有根本改变，企业技术创新能力不强，从业人员多，劳动生产率低，资金短缺，资产负债率高，等因素制约行业发展。航空航天空、汽车和模具行业是近期国内机床市场的主要需求。开辟新天地，必须理性分析新形势新时期带来的机遇和挑战，理性分析企业和国内外同行的优劣势，理性认识市场，努力塑造企业新形象。在国家扩大内需政策的带动下，经过全行业的努力，机床行业经济运行总体良好。今年上半年，工业总产值(不变价)比去年同期增长17.71%。据行业重点企业统计(142家)，工业总产值同比增长28.48%；销售收入增长21.58%；亏损较上年同期下降77.91%；经济效益综合平均指数为45.44%，同比上升22.19个百分点。这些都说明行业经济运行良好，各大企业订单饱满。所以可以预测下半年形势还是不错的，全年增长15%以上。但是，笔者认为，一个好的生产局面背后隐藏着很多东西。是不是可以用“幸福包含隐忧”来概括？机床行业是投资驱动的行业之一，对投资的依赖程度很高。国家投资重点和市场需求的变化对机床行业影响很大。目前，中国制造业已经从扩大生产规模转变为生产流程现代化。对设备的需求也从“量”转向了“质”。数量相对减少，质量相应提高，对机床高性能、高精度、高效率的要求，使得国产机床很大程度上难以满足这些要求。全球经济放缓，中国入世后，随着国门的进一步开放，发达国家的机床制造商势必大举进入梦寐以求的中国市场，市场竞争将进一步加剧。刚刚处于恢复增长阶段的机床行业虽然实现了阶段性改革脱困的目标，但结构性质量的深层次矛盾并未得到根本解决，企业资产负债率高(行业重点企业平均资产负债率为73.09%)，设备陈旧、人员冗余、负担沉重、人才流失严重等问题对企业构成了一个又一个困扰。在机床行业基本形成国有、三资、民营三足鼎立的形势下，国有企业提升竞争力、焕发活力、深化改革、转换机制、调整结构的任务十分艰巨。复苏需要时间，调整需要时间，市场的发展变化迫在眉睫，这将是行业企业遇到的又一个突出矛盾。上半年机床行业经济运行有以下显著特点:一是进口大幅增长。上半年，进口金属加工机械(包括金属切割机和锻造设备)金额达到10.93亿美元，同比增长37.13%，是近年来的又一个高峰。其中进口数控机床8230台，进口金额6.23亿美元，这意味着按价值计算，进口机床的60%是数控机床。同期国产数控机床9081台(国家统计)，机械工业系统统计数控机床产量4172台。二是出口基本持平。上半年金属加工机床出口金额仅为1.38亿美元，同比仅增长0.52%。这与今年年初的预测相差甚远。应该说，出口放缓与全球经济增速放缓、美国和日本经济增长乏力、东南亚阴霾再起有关。三是产品销售率明显下降。行业统计数据显示，金属切削机床的销售率仅为89.54%，比去年同期下降了12.94%。行业重点企业(142家)产销率为92.58%，同比下降5.97%，只有34.5%的企业保持增长。数控机床产销率也从去年的92.32%下降到84.20%，下降了8.12个百分点。产销率大幅下降，必然导致库存增加，使本已紧张的流通资金更加萎靡。第四，库存继续攀升。截至6月底，142家机床行业重点企业累计存货价值高达29.47亿元，占同期工业总产值的67.67%。与年初相比，各类机床库存普遍增加。例如，数控机床的库存增加了817台，而在此期间共生产了5935台，相当于每生产100台数控机床就有13.76台积压。这使得企业本来就不理想的经济运行质量，又增加了新的困难。机床行业不合理的产品结构、产业组织结构、资本结构、投入产出等近年来有所改变，但没有根本性的改变。虽然数控机床的发展力度加大，技术取得突破，我国数控机床进入发展快车道。而高档数控机床基本被欧美日垄断。国内开发的五轴数控机床、高速加工中心等产品大多还远未商品化，在技术水平和性能参数上还有较大差距。中低档数控机床受到台湾省省机床的巨大冲击，甚至我们仅有的价格优势也更加脆弱。产品竞争力不足是行业的致命弱点，技术创新能力弱，产品开发能力弱，都是制约行业发展的重要因素。机床行业生产厂家多，人员庞大，劳动生产率低，至今没有明显的改变。这种行业(产业)结构的现状，使得“好企业活不好，坏企业死不了”。要解决这一问题，必须认真研究我国家电行业发展的经验，按照机械工业结构调整的意见，淘汰一批经营困难、资不抵债的企业。要培育一个更大更强的集团，形成一个行业的中坚力量，逐步培养其打入国际市场的能力，还必须有几个大的集团和企业。这是由于在经济全球化进程中，大企业越来越具有技术、资源、信息和服务的综合优势，中国机床行业发展跨国经营也是必要的。因此，需要进一步提高行业的生产集中度，进一步提高优势企业的市场份额，将资源配置向优势企业倾斜，以提高这些企业的市场竞争力。企业自有资金短缺是困扰企业的一个问题。企业的生产经营活动基本依靠贷款，资产负债率普遍较高。企业营业收入少得可怜的利润，除了还贷款和利息所剩无几，很难有条件进行转型。“设备陈旧、汽车破烂”的现状，直接影响了高精尖新产品的开发。在资金短缺的情况下，形势不错，订单很多。可以通过预付款、产品销售款、“量入为出”和短期贷款等方式度日。如果情况有变，稍有风吹草动，一旦订单减少，企业就麻烦了。机床行业是技术密集型和资金密集型行业，投资回收期长，投入产出比不理想。如果将占用的固定资产和流动资金与该行业的工业总产值相比，在机械行业11个行业中属于较低的一个。从业人员多，劳动生产率低，竞争力不强是必然的。虽然上述情况近年来略有好转，但并未根治。目前任何企业在市场上都很难称得上“舒服”。面对不断变化的市场，企业仍然缺乏主动控制的能力。最近国内机床市场以航空航天空、汽车、模具行业为主。虽然民营企业发展很快，但其对机床的需求多为中低档机床。航空航天空工业对机床的需求主要是使用高精度、大规格的数控镗铣床解决大型铝合金零件的问题，通过切削加工制造复杂的薄壁零件，不仅制造难度大，而且对机床的要求也很高。目前主要使用进口机床。汽车行业最近大型建设项目不多，主要是技术改造。在世界汽车生产大国完成了技术装备的调整和改造后，中国汽车工业在面临入世的“保护期”必然会进行装备改造。首先要把目前生产中广泛使用的专用机床生产线改造成以高柔性、高速加工中心为主体的柔性生产线，提高生产过程的柔性，满足产品快速变化的要求。国内的高速加工中心满足不了汽车行业的要求，所以会更多的进口机床，国产机床可能处于一个“充充”的配角。随着汽车行业“国限民放”政策的实施，汽车行业民营企业将快速发展，国产机床将在该领域占据较大份额。近年来模具行业的快速发展形成了机床需求的又一热点。以复杂型面加工为特征的模具行业对机床的需求主要集中在高档机床上，如五轴数控铣镗床、数控成形磨床、高精度电加工机床等。虽然国产机床有一定市场，但仍需行业企业努力。面对这样的机床市场和行业企业的短缺，扩大和提高市场份额是一项艰巨的任务。机床工业企业必须下大力气，正视现实，积极做好各方面准备，才能摆脱现状，闯出一片新天地。因此:1。我们必须理性分析新形势、新时期带来的机遇和挑战。首先要解决好工作重心。目前，我们应该关注的不是市场覆盖率和市场份额，而是产品优化升级、品牌扩张和企业创新体系的建立。其次，要注重提高企业的整体素质，通过提高企业的信誉来提高企业的市场竞争力。第三，要着眼于国际市场，进一步认清国际竞争带来的压力，用自己的长处克服别人的短处，立足于国际市场。2.理性分析企业和国内外同行的优劣势。这是企业发展和经营战略的重要组成部分。知识的匮乏能激励人奋进。企业必须树立忧患意识，时刻保持危机意识，置身于全球竞争中，争取进步，获得新的动力。3.理性认识市场，努力塑造企业新形象。企业的成功取决于前瞻性的决策。机床行业已经具备了一定的基础条件。面对现实，需要进一步打好基础，加强产品质量和管理制度，完善企业的激励机制，营造良好的环境空，帮助人才脱颖而出，帮助新产品不断涌现，最终提高企业的核心竞争力。成绩和人才都是生产出来的，这样企业才能获得”。目前，行业企业必须解决迟交问题，迟交是影响企业信誉和形象的重要因素。构建以顾客满意为目标、获得顾客认可的企业信用机制，将是机床行业企业长期赢得市场、创造价值的关键。
16、旧铣床数控改造有什么好处？
在手动操作中，它的有效利用可以减少劳动力，提高工作精度和产品质量。
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Http://www.xuehai.net/docs/206690.html毕业设计-zjk 7532-A铣床数控改造的电气系统设计，共42页，21031字，附设计图纸。本文对ZJK7532-A型普通铣床改造成数控铣床的电气控制部分进行了设计和研究。由于原有旧机床的机械部分使用寿命较长，长期磨损，降低了生产精度；部分电气老化控制灵敏度下降，故障频发。为了重用现有资源，提高原机床的加工精度和加工范围，提高数控率，根据自身条件将原机床改造成数控机床。通过电气控制电路的设计，可以按照一定的指令自动执行一定的动作，代替机床原有的手动操作方式。最初的机床主要由电机提供动力，电机通过一系列齿轮系统将运动传递给各个部件。数控改造就是尽可能去掉或减少原机床的齿轮传动系统，每根轴都换成独立的电机和驱动器。通过选择合适的CNC数控装置结合驱动装置，可以根据用户指令完成简单或复杂零件的自动加工。最终选用现代数控机床原有的电气控制装置，取代原有机床陈旧的简易电气控制装置，使机床电气部分的工作更加灵活可靠。关键词:铣床数控改造电气控制第一章绪论11.1国外机床数控改造现状及发展趋势11.2我国机床数控改造现状及发展趋势11.3本设计规范的研究方案及研究内容21.3.1目前， 机床的数控化改造可分为以下几种方案21.3.2本次设计的主要研究内容3第二章原普通铣床的控制电路的数控化改造42.1主电路的设计与分析42.2电源电路的设计与分析52.3控制电路的设计与分析62.3.1主轴电机的控制72 . 3 . 2 Z轴伺服电机的控制72.3.3 X、 Y轴步进电机的控制72.3.4冷却电机的控制72.4 PLC接口设计7第三章原普通铣床主轴控制系统的数控改造103.1主轴电机的类型分析与选型103.2主轴电机额定功率的确定与选择103.3主轴电机驱动器的选择103.3.1主轴电机的调速原理103.3.2主轴电机的调速方法103.3.3主轴电机驱动器型号的确定11第四章进给的数控改造 驱动系统134.1 Z轴进给系统改造134.1 Z轴电机类型分析及其选型134 . 1 . 2 Z轴电机参数的确定与选择134.1.3伺服驱动器的选择144.2 X、Y轴进给驱动系统的数控改造154.2.1 X、Y轴电机类型分析及选型164.2.2 X、 Y轴电机参数的确定与选择164.2.3步进驱动器的选择18第五章数控装置的选择205.1数控装置的组成205.2数控装置的类型分析与选型215.3世纪星HNC-21D数控装置简介22第六章主电路控制元件的选择236.1变压器236.2低压断路器路256.3接触器266.4继电器286.5熔断器30第七章机床数控改造的联合调试327 操作前的检查327.2各种动作试验327.3功能试验327.4空操作和试切33总结34参考文献36附37致谢43本次设计的主要研究内容。 本文的研究内容是ZJK7532-A普通铣床电气部分的数控改造。主要工作内容如下:(1)电气原理图的改造根据数控铣床的控制原理和改造后要达到的功能要求，绘制改造后的整机电气控制原理图，包括高压图、低压图、PLC接口图和新电气设备的连接图。(2)主轴控制系统的改造。这部分通过数控改造，使之成为电动无级调速。主轴的调速方式是通过直接改变电机的转速来实现的，将齿轮箱改为减速器，使得机床的传动系统非常简单。同时，电动无级调速系统调速范围广，控制灵活，可实现远距离运行。改造后的数控主轴控制系统包括主轴驱动器和主轴电机。首先通过了解原铣床的主轴特性和相关参数，通过理论计算确定改造后主轴系统使用的主轴电机，然后根据主轴电机选择合适的主轴驱动器。(3)进给驱动系统的改造这部分是数控改造。去掉了原普通铣床的齿轮传动链，每个进给轴由独立的控制电机和相应的驱动器驱动，使其可以通过数控装置控制X轴、Y轴和Z轴，从而根据用户的程序指令实现三轴联动加工。改造后的数控进给驱动系统主要包括进给驱动装置和进给电机。进给电机由进给驱动器驱动，电机通过减速机构或直接通过联轴器与螺旋传动副连接，从而获得所需的脉冲当量和驱动力矩。(4)数控系统的选择普通铣床改造成数控铣床时，必须增加相应的数控系统来控制整个机床的运行。数控系统有各种类型和型号。要确定合适的数控系统，可以根据上面选择的各轴的进给驱动装置和主轴驱动装置来选择数控系统。(5)其他电路控制元件的选择根据电路设计原理图，确定所需的电气元件，使电路实现预定的功能，所设计的电气元件能使机床正常运行。http://www.xuehai.net/docs/206690.html
18.数控编程毕业论文？
轮毂管西安槽数控专机的设计
19.哪些公司做机床数控改造？
你是想说要把手动机床换成数控的，比如从普通车床换成数控的？这个要看你想用什么样的数控系统了。只要你去专营店买数控操作系统，只要你有这个要求，他们一般都能安排给你修改。2008-2010年换一个大概花了3000-5000，现在不清楚了。
20.“数控特种加工”毕业论文
好，我来帮你！
